產品簡介

SJ5800國內粗糙度輪廓儀一體機品牌0.1nm分辨率、系統殘差≤3nm、重復性1δ≤1nm，標準球測量誤差≤±1μm（R≤10mm），角度測量精度≤±1′，一次掃描完成輪廓、粗糙度、波紋度等參數的測量，無需切換模塊。解決軸承、機械零件等精密工件測量痛點。

中圖儀器SJ5800國內粗糙度輪廓儀一體機品牌0.1nm分辨率、系統殘差≤3nm、重復性1δ≤1nm，標準球測量誤差≤±1μm（R≤10mm），角度測量精度≤±1′，一次掃描完成輪廓、粗糙度、波紋度等參數的測量，無需切換模塊。解決軸承、機械零件等精密工件測量痛點。

一、應用場景

1.齒輪測量場景

通過扇形框選提取齒廓圓弧、自動點捕捉提取齒線、兩線夾角測量齒形角度等功能，精準識別齒輪復雜曲面特征，避免人工測量的主觀誤差。在齒輪制造、汽車傳動、機械傳動等行業，解決齒面粗糙度不均、齒廓輪廓偏差、批量檢測效率低、測量數據不可靠等問題。

2.圓度參數測量場景

設備具有專屬圓度測量模塊，“多點采集擬合圓"“扇形框選提取圓弧特征"“自動評定圓度公差"等功能，可精準識別軸類零件的橢圓度、棱圓度等細微偏差。針對批量工件，CNC固定坐標系模式可實現“一次編程，批量復用"，圓度數據自動統計分析，生成含CPK/PPK值的檢測報告，便于生產過程追溯。

3.其他測量場景

（1）軸承領域：內外圈溝道尺寸、密封槽參數、滾子凸度/直線度、溝道曲率半徑等全維度測量；

（2）機械制造：絲桿、齒輪齒面、軸類滾道、葉片素面的輪廓與粗糙度檢測；

（3）模具/五金：模具型腔輪廓、五金件表面粗糙度（Ra）測量；

（4）特殊場景：螺紋輪廓、滾珠絲桿、臺階高、溝槽寬度等精準測量。

二、核心功能

1.靈活定位與提取：支持點線/兩點X等多坐標系創建，矩形/扇形框選快速提取高低點、圓弧等特征；

2.全維度幾何量測量：涵蓋點、線、圓、角度、距離、面積等，形位公差（直線度、圓度等）直接評定；

3.專業粗糙度分析：兼容GB/T/ISO/JIS標準，R/P/W參數、核心粗糙度Rcore等多維度評價；

4.智能便捷操作：測針一鍵拔插、組合手柄快速定位，軟件界面直觀，新手也能快速上手；

5.數據高效管理：支持3種格式輪廓對比，異常點修改、多記錄拼接，自動生成多樣化檢測報告；

三、產品優勢

1.高穩定精密：適配工業級檢測標準

（1）12-24mm大量程粗糙度測量，專屬軸承夾具+滾子分析模塊，針對性解決軸承測量痛點；

（2）高穩定驅動設計+精度標定臺，有效補償測針磨損，長期保持測量精度一致性；

（3）硬件+軟件雙重保護，舵機防墜結構，降低操作失誤導致的儀器損耗；

2.高效智能：降低企業檢測成本

（1）輪廓+粗糙度一體測量，無需切換模塊，減少設備投入與占用空間

（2）批量測量模板化+自動保存結果，減少人工干預，降低人力成本

（3）恒測力+多標準自動評價，減少人為誤差，提升檢測數據可信度

無論你是軸承企業需要批量檢測滾子凸度，還是機械加工廠需提升復雜零件測量效率，SJ5800國內粗糙度輪廓儀一體機品牌都能提供精準適配的解決方案。如果您正為齒輪檢測的精度、效率或成本問題困擾，立即咨詢！

（注：產品參數將根據技術迭代持續優化，故本產品資料中有關內容以實際配置為準，可根據檢測場景定制測量模塊與夾具。）